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金属切断に使う工作機械「ソー」とは?バンドソー・メタルソーなど切断機の種類と特徴

Fajar yuta |

材料を切断するための工作機械には、さまざまな種類があります。一口に「材料を切断する」といっても、材料の種類・厚み・形状・求められる精度によって、適した加工方法は異なります。その中の一つが、鋸(ソー)を使用した切断機です。

本記事では、材料や用途に応じて適切なソーを選ぶための基礎知識として、代表的な切断機の種類を紹介します。「この材料をこのように切断したい」という目的に対して、どの切断機が適しているかを考える際の参考になれば幸いです。

今回は、数ある切断機の中でも鋸(ソー)を使用した機械切断に焦点を当てて解説します。材料の切断方法にはさまざまな種類がありますが、広く「材料を切る機械」として分類すると、次のようなものがあります。

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材料の切断方法は大きく「機械切断」「熱切断」「研削切断」に分類されます。本記事では、その中でも鋸(ソー)を使用する機械切断について解説します。


メタルソー(丸鋸切断機)

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メタルソーとは、円盤状の鋸(丸鋸)を回転させて金属材料を切断する機械です。主に棒材・パイプ・形鋼などを一定の長さに切断する加工に使用されます。

切削加工によって材料を切断するため、切断面が比較的きれいに仕上がるのが特徴です。機械部品の素材切断など、精度が求められる工程で広く使用されています。


コールドソー

コールドソーは、鋸刃で材料を少しずつ削り取りながら切断する切削加工によって金属材料を切断する機械です。主に棒材・パイプ・形鋼などを一定の長さに切断する加工に使用されます。

刃の回転速度は比較的低く、切削油で刃先を冷却しながら加工するため、切断時の熱が材料に伝わりにくいのが特徴です。材料の温度上昇を抑えながら切断できることから、「コールドソー」と呼ばれています。


バンドソー

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バンドソーとは、帯状の鋸刃(バンドソーブレード)を連続回転させて材料を切断する機械です。主に棒材・パイプ・形鋼などの材料を一定の長さに切断する加工に使用されます。
帯状の刃を使用するため切断幅が比較的狭く、材料ロスを抑えながら効率的に切断できるのが特徴です。金属加工の材料切断工程で広く使用されている代表的な切断機の一つです。
なお、鋸刃を往復運動させて切断する工具として「ハンドソー(弓鋸)」と呼ばれるものもありますが、これは手作業で使用する工具であり、帯状の刃を回転させて切断するバンドソーとは構造や用途が異なります。


ドライカットソー

ドライカットソーは、超硬チップを備えた円盤状の鋸を高速回転させて金属材料を切断する機械です。主にパイプ・形鋼・軽量鋼材などの切断に使用されます。

切削油を使用しない乾式加工のため、作業環境を清潔に保ちやすいのが特徴です。切断速度が速く仕上がりも良好なことから、建築用鋼材や軽量鋼材の切断工程などで多く使用されています。


フリクションソー

フリクションソーは、円盤状の鋸を高速回転させ、摩擦熱を利用して金属材料を高速で切断する機械です。鋼管や棒鋼などを高速で切断する用途に使用されます。

刃と材料の摩擦によって生じる高い熱エネルギーを活用することで、短時間での切断が可能です。生産ラインなど大量の材料を処理する工程で多く用いられますが、切断面の仕上がりはやや粗くなる傾向があります。


まとめ

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材料を切断するための工作機械には、用途や加工方法に応じてさまざまな種類があります。切断方法は大きく「機械切断」「熱切断」「研削切断」に分類されますが、中でも鋸(ソー)を使用する機械切断は、比較的シンプルな構造で多くの現場に導入されている代表的な方法です。

ソーを使用した切断機にはいくつかの種類があり、それぞれ得意とする用途が異なります。メタルソーは切断面の精度が高く部品加工に適し、コールドソーは材料の温度上昇を抑えながら高品質な切断が可能です。ドライカットソーは高速切断と優れた作業性を兼ね備え、建築用鋼材などの加工に向いています。フリクションソーは摩擦熱を利用して高速で切断できるため、生産ラインなど大量加工の工程に適しています。

同じ「材料を切断する機械」であっても、材料の種類・加工目的・求められる精度によって最適な機械は異なります。本記事が、用途に合ったソー選びの参考になれば幸いです。


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